熱流道技術(shù)作為一項(xiàng)注塑模具的革新技術(shù)，具有很多優(yōu)點(diǎn)，其使用范圍越來(lái)越廣泛，代表著注塑模具的發(fā)展方向之一。近些年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)外模具行業(yè)的發(fā)展，以及市場(chǎng)要求的提高，浩琛熱流道系統(tǒng)技術(shù)也在不斷的革新和發(fā)展變化，其發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

(1)熱咀微型化

熱咀微型化可以很好地實(shí)現(xiàn)精密注射成型?？梢杂眯￠g距實(shí)現(xiàn)一模多腔復(fù)合咀或一熱咀多澆口充模，從而提高應(yīng)用范圍和效率。

(2)配件的標(biāo)準(zhǔn)化

熱流道模具的結(jié)構(gòu)較普通模具復(fù)雜，非標(biāo)化造價(jià)成本高!如果能將配件的標(biāo)準(zhǔn)化可以有效提高熱流道系統(tǒng)的交貨周期，批量化也能降低制造成本，更加便于元件的互換檢修。更重要的是更有利于客戶(hù)的大量使用。

(3)方[敏感詞]化

借助熱力平衡分析軟件和模流分析軟件，模具設(shè)計(jì)制造和塑膠注塑經(jīng)驗(yàn)，提高熱流道方案選取的準(zhǔn)確率，減少試模次數(shù)和失誤。

(4)使用的廣泛化

熱流道技術(shù)在注塑模具使用已有70余年的歷史，由于其具有注塑產(chǎn)品質(zhì)量高、能量消耗低、成型周期短、自動(dòng)化程度高，幾乎能用于注射方式成型的所有塑膠制品注塑，所以提高其使用范圍是其未來(lái)的主要發(fā)展方向。比如已開(kāi)發(fā)出新的成型工藝，如多色共注、疊層多腔熱流道注塑等。在歐美及亞州發(fā)達(dá)[敏感詞]熱流道技術(shù)已經(jīng)被廣泛推廣應(yīng)用，而在我國(guó)通過(guò)十幾年在熱流道技術(shù)應(yīng)用，技術(shù)研究方面也取得了很大成果，只是由于國(guó)內(nèi)熱流道技術(shù)水平參差不齊，設(shè)計(jì)生產(chǎn)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)?；仍?，所以現(xiàn)在我國(guó)的熱流道普及率還比較低!　相信隨著我國(guó)人力成本的不斷提高及塑膠原料的上漲，為塑膠產(chǎn)品更具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，熱流道技術(shù)在我國(guó)將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。