由于熱流道系統(tǒng)的使用具有節(jié)約資源、提高自動化生產(chǎn)效率、還能提升產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，在多色共注、疊層多腔注塑等方面還提高了其注塑使用范圍。現(xiàn)在許多注塑模具廠生產(chǎn)的模具有80%以上已采用熱流道技術(shù)，但有的注塑模具廠使用卻還不足10%，究其原因主要是熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢沒得到體現(xiàn)。

說起熱流道，我們可把它統(tǒng)稱為注塑模具配件或注塑周邊設(shè)備。一般客戶在衡量一家熱流道公司產(chǎn)品質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)，不是你買更貴的或是更便宜的就是[敏感詞]的，關(guān)鍵看你是否找對了能與使用單位配套服務(wù)周全的供應(yīng)商。也就是這樣的供應(yīng)商是否有從業(yè)經(jīng)歷與經(jīng)驗，是否有一定的設(shè)計和售后技術(shù)團(tuán)隊，還要有相應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)模，是否能滿足使用單位的技術(shù)要求和協(xié)同新品開發(fā)的潛力，是否能及時解決熱流道使用中可能出現(xiàn)的各種問題。因為在熱流道技術(shù)方面，熱流道供應(yīng)商涉及到掌握電子、電工技術(shù)，金屬材料特性及加工工藝，注塑模具設(shè)計，塑膠原料特性，注塑工藝等相輔相承的全面配合技術(shù)。

以下我分設(shè)計、使用和制造三個方面來說明下熱流道技術(shù)。

在設(shè)計熱流道及選取方案方面需考慮：

1. 比如一模多腔塑膠產(chǎn)品及一腔塑膠產(chǎn)品多點入膠，這些要根據(jù)塑膠產(chǎn)品3D或已有的產(chǎn)品試模經(jīng)驗來做模具熱流道設(shè)計。

2. 如果是一模多腔同一尺寸的產(chǎn)品，模具設(shè)計一般做型腔對稱入膠；如果是一模多腔不同尺寸產(chǎn)品或者到入膠口的流動距離長短不一，只能通過設(shè)計流道及澆口的大小比率或者通過閥門式澆口控制每一入膠先后順序求得平衡入膠。

3. 對于一腔產(chǎn)品要選擇多點入膠或者產(chǎn)品有外觀要求是不允許在產(chǎn)品表面有澆口痕，但又不得不在此處設(shè)置入膠點的，這時就要通過moldflow等軟件分析。產(chǎn)品外觀件還需考慮是從側(cè)面選澆口還是倒裝選澆口入膠好。

4. 對于產(chǎn)品縮水，夾水線，變形，射紋等缺陷，這時澆口大小及澆口樣式的選用也相當(dāng)重要，還需通過水路或油路設(shè)計來保證均衡的模具溫度。

5. 而對注塑不同類型的塑膠原材料，熱咀和分流板的選材及加工工藝也會隨之改變。

6. 受模具溫度和使用環(huán)境溫度影響，熱傳導(dǎo)，對流，輻射產(chǎn)生的熱散失和如何做絕熱的問題，熱流道需加熱至塑膠成型溫度所需的時間及是否局部過熱，傳熱是否均衡都是熱流道設(shè)計需考慮的因素。

7. 熱流道設(shè)計除了要考慮達(dá)到注塑產(chǎn)品的要求外，還要考慮熱流道配件本身便于加工及配件能否標(biāo)準(zhǔn)化，配件設(shè)計是否能降低熱流道制造成本，是否能降低使用單位的使用成本。

8. 熱流道設(shè)計方案是熱流道公司和使用單位雙向溝通達(dá)成，雙方在確認(rèn)方案后再有任何更改都可能造成雙方時間上和成本上的損失。

在使用熱流道方面，掌握其中要點是用好熱流道的關(guān)鍵。

1. 熱咀和分流板是模具結(jié)構(gòu)的一部分，它本身的加工精度和在模具中配合精度問題，如果雙方不按方案圖紙加工都會造成安裝不當(dāng)或者使用后造成熱流道漏膠。

2.熱流道加熱和感溫方面的線路，安裝時要有避空位置；線路連接方式要按設(shè)計方案圖要求或者溫控器接線標(biāo)識對號入座，便于拆裝和維護(hù)。

3.　塑膠原材料中不能混有不溶的雜質(zhì)，細(xì)小的雜質(zhì)積聚在一起也會堵塞較小的流道和出膠口。

４.　如果注塑防火或者高光透明原材料，熱流道內(nèi)塑膠加熱停留時間不可過長，否則會造成塑膠原材料過熱分解，產(chǎn)品會造成發(fā)黃和黑點。

5.　對加纖及含碳的塑膠原材料注塑，溫控要精準(zhǔn)，停機(jī)后[敏感詞]用不含纖，碳的原材料清洗料筒及流道，否則下次開機(jī)注塑會有燒焦和碳化料堵塞流道及澆口。

6.　使用中根據(jù)發(fā)生的具體問題由供應(yīng)商和使用單位共同分析其原因，避免判斷失誤和造成不必要的損失 

在制造熱流道方面因是量身定制，非標(biāo)化生產(chǎn)較多，那么制造出廠的熱流道作為商品來說合格率一定要達(dá)100%。所以配備的條件制造需考慮：

1.　要有精密的加工設(shè)備和精密的檢測儀器。

2.　要有過硬的加工技術(shù)人員和管理人員。

3.　圖紙尺寸和生產(chǎn)工藝流程明確、完整。

４.　所用材料，所有各配件的加工精度，加工細(xì)節(jié)都不能馬虎，否則造成熱流道使用中出現(xiàn)異常問題。

因中國的塑膠注塑行業(yè)起步較晚，說起熱流道在中國制造，讓我揪心的是在2000年時曾經(jīng)我和我的老板――（老外）去拜訪國內(nèi)一家大型港企。對方接待我們的是位工程部經(jīng)理，剛介紹我司產(chǎn)品時這位工程經(jīng)理就問，你們代理的是哪個[敏感詞]的品牌，我的老板用不標(biāo)準(zhǔn)的普通話回答――中國的。對方感到驚訝，我老板補(bǔ)充說，外國技術(shù)，中國制造嘛，中國和外國一樣的嘛。對方說，現(xiàn)在市面上都是外國品牌，還沒聽說中國能做好。我的老板很生氣，他脾氣也不好地向?qū)Ψ秸f，你讀的什么大學(xué)嘛？中國和外國做，不是一樣嗎？此事對我打擊很深：連老外都有民族氣節(jié)，何況我們連民族尊嚴(yán)都沒有。確實當(dāng)時在中國熱流道制造是個空白，要買到一個熱流道配件都得找代理商從國外進(jìn)口，有時還得等候20天到40天不等。當(dāng)然價格也貴得離普，可能一個螺釘折合人民幣都得20多元，更別說一套熱流道系統(tǒng)從兩三萬至上百萬不等。從這時茲生了我要好好學(xué)習(xí)這門技術(shù)，也想如何讓熱流道系統(tǒng)能MADE IN CHINA。

十八世紀(jì)英國是世界科技的標(biāo)桿和制造的領(lǐng)頭羊，當(dāng)時德國的工業(yè)生產(chǎn)能力和科技創(chuàng)新能力與英國相差半個世紀(jì)水平。而且德國制造剛開始也是山寨，為何制造企業(yè)能在夾縫中求生存，能通過仿制和創(chuàng)新，經(jīng)過一個多世紀(jì)的發(fā)展，加上政府通過不斷完善的調(diào)節(jié)機(jī)制和手段，德國制造早已享譽(yù)全球。

    如今在中國沿海地帶已有兩百多家中小型熱流道制造公司，有的公司已經(jīng)歷十幾年艱辛磨煉，有的公司還只能制造某一個熱流道配件，有的公司在某一塑膠領(lǐng)域也能做到小而精。整個中國熱流道制造與中國改革開放發(fā)展一樣，在早期發(fā)展中我們?nèi)鄙偃娴睦碚撗芯?，?dāng)時在中國大學(xué)機(jī)械模具專業(yè)或國內(nèi)書店從來都沒有熱流道這方面的技術(shù)資料可供查詢。只能借助國外特別是德、美、日等的一些技術(shù)資料，我們都是在材料，工藝，結(jié)構(gòu)上去研究，掌握了一些設(shè)計理論和制造工藝。通過與實踐相結(jié)合，在實踐中去尋找真理。當(dāng)然早些年中有些熱流道制造公司都是小而全地發(fā)展，因為塑膠種類繁多，要做到面面俱到，具有很大的挑戰(zhàn)。因為客戶對熱流道不可能有那么專業(yè)，如果把客戶產(chǎn)品拿來作試驗，雙方都無經(jīng)驗的情況下可能給客戶帶來很大損失，甚至沒用好的客戶斷然不再相信中國制造熱流道。但2008年后，中國熱流道制造公司基本不再小而全地發(fā)展，更注重細(xì)分領(lǐng)域，更注重細(xì)節(jié)，在總結(jié)前有經(jīng)驗的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，做到小而專，小而強(qiáng)。加上國內(nèi)勞動力和塑膠原料上漲，中國制造熱流道在電子電器、辦公設(shè)備，塑料包裝、生活用品、交通工具等領(lǐng)域已得到大量運用，而且在高精密模具和大型模具方面，除了有性價比優(yōu)勢外，重要的是完全能與世界品牌一爭高下。包括現(xiàn)在我們中國制造熱流道已有相當(dāng)部分直接或通過配套中國制造的模具銷往發(fā)達(dá)及發(fā)展中[敏感詞]?？傊Ｍ覀兡芟蟮聡圃煲粯?，以“制造強(qiáng)，中國強(qiáng)，管理改變中國”為信念，通過耐心做好創(chuàng)新研發(fā)和精益管理，加上好的政府機(jī)制，我們將全面升級中國熱流道制造，讓中國熱流道制造成為中國品牌制造中一顆璀燦的星星，讓中國制造在世界上獲得更多尊嚴(yán)。

注： 浩琛熱流道公司張總在參加“2015第三屆中國注塑產(chǎn)業(yè)大會”的演講。