如果是舊模具，那有可能是熱流道發(fā)熱管壞了，找電工解決。新模具就飛一下模，看唧嘴是否垂直，是否還有哪個倒角沒避空，熱流道是不是沒裝好，進膠口是不是被射嘴撞變形了，如果這些都排除了，那就是內(nèi)部入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模具上只有這些。如果開啤機的沒經(jīng)驗，射咀溫度調(diào)整不當。

熱流道技術的兩個關鍵因素

熱流道用于模具領域已逐漸成熟，而熱流道技術的兩個主要關鍵因素是衡量熱流道技術好不好的重點，[敏感詞]給大家分析分析：

[敏感詞]個鍵技術就是：塑料溫度的控制

熱流道技術中熔料溫度的控制非常重要，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題大部分就是來源于溫度控制不好，比如：針閥式熱流道系統(tǒng)澆口注塑成型出現(xiàn)質(zhì)量問題，和關閉困難等，多型腔模具中的零件填充時間不一致，填充質(zhì)量不齊等。如果可以，盡量選擇有多區(qū)域控溫的熱流道系統(tǒng)，可提高使用的靈活性。

第二個關鍵技術就是：塑料流動的控制

熱流道工作中熔料的流動是需要平衡的，各澆口必須要同時打開保證熔料同步填充各個型腔。所以，在對于重量相差比較大的情況之下就要設計澆道的平衡，不然就會出現(xiàn)部分零件沖模保壓不夠，部分零件沖模保壓過度的情況。所以就要求熱流道尺寸設計要合理，太小沖模壓力損失過大，太大的話塑料在熱流道中停留時間過長，損壞材料性能。

??以上兩點也是考驗一個熱流道公司的技術含量和產(chǎn)品質(zhì)量，我司擁有多年的熱流道技術設計和生產(chǎn)經(jīng)驗，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，設計軟件采用進口的CAE軟件，確保從設計到生產(chǎn)都能做到[敏感詞]。