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熱流道模具如何試模8步完成

2023-11-02

熱流道模具試模8步 步驟1.設(shè)置料桶的溫度 這里需要注意的是，初始的料桶溫度設(shè)置必須依據(jù)材料供應(yīng)商的推薦。這是因?yàn)?，不同廠家、不同牌號(hào)的相同材料可能具有相當(dāng)大的差異，而材料供應(yīng)商往往對自己的材料有著 相當(dāng)深入的研究和了解。用戶可根據(jù)他們的推薦進(jìn)行基本的設(shè)置，然后再根據(jù)具體的生產(chǎn)情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)。 除此之外，還需要使用探測器測量熔體的實(shí)際溫度。因?yàn)槲覀兯O(shè)定的料桶溫度往往由于環(huán)境、溫度傳感器的型號(hào)和位置深度不同等原因，并不能保證與熔體溫度100%的一致。 有時(shí)由于油污的存在或

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關(guān)于熱流道模具

2023-11-02

關(guān)于熱流道模具 -發(fā)展歷史 在世界上工業(yè)較為發(fā)達(dá)的國家和地區(qū)熱流道模具生產(chǎn)極為活躍。熱流道模具比例不斷提高。許多10人以下的小模具廠都進(jìn)行熱流道模具的生產(chǎn)。從總體上講北美，歐洲使用熱流道技術(shù)時(shí)間較久，經(jīng)驗(yàn)較多水平較高。在亞洲，除日本外，新加坡，韓國，中國臺(tái)灣，中國香港處于領(lǐng)先地位。北美，歐洲雖然模具制造水平較高，但價(jià)格較高交貨期較長。相比之下，亞洲的熱流道模具制造商在價(jià)格與交貨期上更具競爭性。而中國大陸的熱流道模具尚處于起步階段，但是正在快速增長，比例不斷提高。

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浩琛熱流道 | 熱流道系統(tǒng)的特性

2023-11-02

一、熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)： 1、節(jié)省塑料原料： 在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)廢料。這對于塑料價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目意義尤其重大。事實(shí)上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑。 二、熱流道系統(tǒng)的特性： （1）可塑化：即玻璃狀態(tài)、高彈性狀態(tài)（橡膠態(tài)）、粘流態(tài)（可塑化狀態(tài)）、分解狀態(tài)。 玻璃狀態(tài)：0～T1，分子在凍結(jié)狀態(tài)，硬且脆，遇壓力則易破裂。 粘流態(tài)（可塑化狀態(tài)）：T2～T3，可隨意加工

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浩琛熱流道|塑料成型的工藝特性

2023-11-02

塑料成型是將各種形態(tài)(粉料、粒料、溶液和分散體）的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程。成型的方法多達(dá)三十幾種。 塑料成型的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。塑料成型是將各種形態(tài)(粉料、粒料、溶液和分散體）的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程。成型的方法多達(dá)三十幾種。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此

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危害塑料模具質(zhì)量的10大基本要素！

2023-11-02

模具制造是一個(gè)復(fù)雜的過程，從設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟，到最后真正的投入使用，在整個(gè)生命周期中，危害塑料模具質(zhì)量的10大基本要素！有以下10個(gè)方面。 1、 模具鋼材 鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是： ①注塑材料的要求 不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等； ②價(jià)格 鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料，避免不必要的浪費(fèi)；一般P20材料的壽命在30萬左右；2738材

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熱分流板達(dá)不到設(shè)定的溫度是什么原因？

2023-11-02

熱分流板達(dá)不到設(shè)定的溫度是什么原因？ 分析原因：熱電偶接觸不良或失效，加熱絲短路，加熱絲接線太松或太短。 處理：檢查熱電偶接觸是否正常，接線是否正確，檢查發(fā)熱絲回路。

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塑料模具結(jié)構(gòu)大致可分為哪幾類？

2023-11-02

1. 塑料模具——大水口模具：大水口模具就是澆口和流道在分模線上，開模時(shí)與產(chǎn)品一起脫模，設(shè)計(jì)最簡單，容易加工，成本較低，所以很多人采用大水口模具。塑料模具結(jié)構(gòu)分為動(dòng)模和定模兩部分。隨注塑機(jī)活動(dòng)部分為動(dòng)模（多為頂出側(cè)），在注塑機(jī)射出端一般不活動(dòng)稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“兩板模”。大水口模具中最簡單的結(jié)構(gòu)就是兩板模。 2. 塑料模具——細(xì)水口SINO模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難

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為什么模具有熱流道和冷流道之分？

2023-11-02

流道是注塑模具的基本形式！所謂冷流道就是常規(guī)的注塑模具，注塑結(jié)束后在流道中有凝料需要取出！隨著資源的減少，市場的競爭，原材料價(jià)格大幅度上漲，這就非常有必要在節(jié)省材料這一問題上大做文章！這也是熱流道產(chǎn)生的一個(gè)重要原因！可以說是社會(huì)工業(yè)化發(fā)展的必然產(chǎn)物。熱流道的出現(xiàn)解決資源浪費(fèi)，節(jié)約成本的問題，同時(shí)在注塑工藝加工上也取得了比較大的成果。熱流道已經(jīng)逐步發(fā)展為注塑模具發(fā)展的大方向，必將得到普及！由于成本核算問題，有很多中小模具還未應(yīng)用熱流道！還有很少一部分材料必須（更好控制）應(yīng)用冷流道模具注塑！所以現(xiàn)在在注塑模具

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熱流道在模具注塑中起到的環(huán)保與效率

2023-11-02

由于熱流道不產(chǎn)生“垃圾”，因此就不存在處理“垃圾”的問題。“垃圾”即意味著資源的浪費(fèi)，而熱流道系統(tǒng)屬于低碳產(chǎn)品，它不會(huì)產(chǎn)生對環(huán)境有害的影響因素。 由于塑料種類繁多，且往往色澤不一，因此在注塑過程中積存的料頭必須要進(jìn)行分類除濕、干燥和封箱存儲(chǔ)。同時(shí)，由粉碎所產(chǎn)生的噪音還會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生不良影響。 綜上所述，將熱流道應(yīng)用在3板模中有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、料頭容易取出，并且可減少料頭取出的行程； 2、在注射時(shí)，塑料流動(dòng)較為平均，還可分別控制各射出點(diǎn)的操作條件，使塑料注射更加容易； 3、節(jié)省了

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熱流道模具與注塑機(jī)的聯(lián)系

2023-11-02

一，在選擇注塑機(jī)時(shí)有如下有關(guān)因素需要考慮：1，熱流道模具由于增加了熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應(yīng)增加，選擇注塑機(jī)時(shí)要留意注塑機(jī)的安裝高度。2，注塑機(jī)的注塑體積計(jì)量時(shí),要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。3，對于熱流道模具的折舊,提倡注塑機(jī)的連續(xù)操作,用多級啟動(dòng)來減少損壞。二，眾多設(shè)備用來保證模具的自動(dòng)操作，首選是機(jī)器人或簡便可控的機(jī)械手，比如：1，產(chǎn)品需要安放嵌件，標(biāo)簽或薄片等到模具中。2，脫出塑料件或加速它們頂出。3，控制塑料件的移動(dòng)和減少啟動(dòng)時(shí)間附件。4，在啟動(dòng)注塑機(jī)前對模具進(jìn)行加熱。5，減少上

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什么是針閥式熱流道系統(tǒng)？針閥式熱流道系統(tǒng)的工作原理是什么呢？

2023-11-02

【工作原理】閥針的打開與關(guān)閉是通過注塑機(jī)的注射信號(hào)來控制的。澆口開啟——注射信號(hào)傳遞給噴嘴的電磁閥，進(jìn)而控制氣缸的進(jìn)氣通道，使得氣缸的活塞帶動(dòng)閥針向上運(yùn)動(dòng)，從而打開澆口，塑料熔體從注射機(jī)噴嘴經(jīng)主體流道、噴嘴體流道而注入型腔。澆口關(guān)閉注射結(jié)束時(shí)，注射信號(hào)消失，電磁閥斷電，氣缸改變進(jìn)氣通道，使活塞帶動(dòng)閥針向下運(yùn)動(dòng)，從而關(guān)閉澆口，流道內(nèi)的熔體始終保持熔融狀態(tài)而不會(huì)發(fā)生溢料、流延等現(xiàn)象，型腔內(nèi)熔體則逐步冷卻固化，最后得到所需的制品?？刂崎y針上下運(yùn)動(dòng)的空氣壓力不得小于6bar,否則建議采用空壓機(jī)。如果氣源為無油壓縮

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模具熱流道的進(jìn)膠方式有哪些？

2023-11-02

熱流道進(jìn)膠方式一：“點(diǎn)澆口”，點(diǎn)澆口方式是最通用的一種進(jìn)膠方式，它由澆口尺寸，澆口冷卻及嘴尖部分溫度等幾種因素共同決定了注塑件產(chǎn)品質(zhì)量，它適用于幾乎全部已知的塑料，它的進(jìn)膠口會(huì)在產(chǎn)品表面留下一個(gè)小澆口痕，其大小由澆口大小及因不同塑料所決定。 熱流道進(jìn)膠方式二：“大水口”，大水口噴嘴是開放式熱噴嘴，在注塑件產(chǎn)品表面會(huì)留下有一小段料柄，它能提供大的澆口尺寸，實(shí)現(xiàn)極好的保壓效果以減小產(chǎn)品應(yīng)力,可應(yīng)用于對澆口痕要求不高或分流道進(jìn)膠方式。 熱流道進(jìn)膠方式三：“針閥式”，對針閥式而言其閥針由機(jī)械氣動(dòng)或液壓

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熱流道模具問題原因解答

2023-11-02

1、材料變色焦料或降解 主要原因: 溫度控制不當(dāng); 流道或澆口尺寸過小引起較大剪切生熱; 流道內(nèi)的死點(diǎn)導(dǎo)致滯留料受熱時(shí)間過長。 解決對策: 溫度的準(zhǔn)確控制。 為了能準(zhǔn)確迅速地測定溫度波動(dòng),要使熱電偶測溫頭可靠地接觸流道板或噴嘴壁, 并 使其位于每個(gè)獨(dú)立溫控區(qū)的中心位置, 頭部感溫點(diǎn)與流道壁距離應(yīng)不大于10mm為宜,應(yīng)盡量使加熱元件在流道兩側(cè)均布。 溫控可選用中央處理器操作下的智能模糊邏輯技術(shù), 其具備溫度超限報(bào)警以及自動(dòng)調(diào)節(jié) 功能,能使熔體溫度變化控制在要求的精度范圍之

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熱流道系統(tǒng)必須要考慮注塑壓力的哪幾個(gè)問題？

2023-11-02

客人可能對于熱流道系統(tǒng)的應(yīng)用時(shí)沒有很仔細(xì)，今天，浩琛熱流道就和你們說挑選熱流道系統(tǒng)時(shí)要考慮到注塑壓力的問題。 熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失不可忽視。許多熱流道模具客戶有一種誤解：位于熱流道里的塑料溶體一直是熱的，因此熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很多。 其實(shí)不然，為適應(yīng)熱流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動(dòng)距離會(huì)大大增加，因此熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失也不可小窺。在實(shí)際應(yīng)用中，由于熱流道系統(tǒng)中注塑壓力損失過大，造成注塑成型困難的情況是許多的，所以對加工流動(dòng)性差的塑料（如PC，POM等）

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9個(gè)熱流道注塑工藝問答，你都知曉答案嗎？

2023-11-02

1. 簡述止回閥在塑化，注射，保壓過程中的工作狀態(tài)； 塑化：開啟； 注塑：關(guān)閉； 保壓：關(guān)閉； 2. 簡述注射速度和注射壓力，保壓速度和保壓壓力之間的關(guān)系； 注塑壓力和注塑速度的關(guān)系如下： 注塑工藝參數(shù)中速度和壓力之間速度是主導(dǎo)，兩者沒有直接關(guān)系。 生產(chǎn)中，比如設(shè)置100mm/s的注射速度，當(dāng)注射的實(shí)際壓力小于所設(shè)置的壓力值時(shí)，螺桿以100mm/s的注塑速度成型。當(dāng)注塑實(shí)際壓力超出所設(shè)置的壓力值時(shí)，則螺桿達(dá)不到100mm/s的注射速度。注射實(shí)際壓力與注射速

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熱流道漏料是什么原因造成的呢？

2023-11-02

大多數(shù)情況下，熱流道系統(tǒng)的漏料并不是因?yàn)樵O(shè)計(jì)不良造成的，而是因?yàn)槲窗凑赵O(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行操作。通常，漏料發(fā)生在熱嘴和分流板間的密封處。根據(jù)一般熱流道的設(shè)計(jì)規(guī)范，在熱嘴處都有一個(gè)鋼性邊緣，它可確保熱嘴組件的高度小于熱流道板上的實(shí)際槽深。之所以要設(shè)計(jì)這個(gè)尺寸間差（通常稱為冷間隙)，目的是為了避免系統(tǒng)處于操作溫度時(shí)不至于因熱膨脹而損壞部件。例如：對于一個(gè)60mm 厚的分流板和一個(gè)40mm 的熱嘴組件(總高度為100mm)，當(dāng)溫度升高到230℃的操作溫度后，通常會(huì)膨脹0.26mm。如果沒有冷間隙，熱膨脹往往會(huì)造成熱嘴的

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2019“華南杯”注塑技術(shù)知識(shí)競賽試題答案

2023-11-02

一、填空題：（每題1分，共20分） 1、ABS料和PP料的粘度對（剪切速率（注射速度））敏感，對料溫不敏感，升高料溫對提高其流動(dòng)性沒有明顯的效果； 2、只有當(dāng)料筒內(nèi)的熔料塑化達(dá)到（分子同構(gòu)（粘流））狀態(tài)時(shí)，將它注射入模具內(nèi)，才能注塑出優(yōu)質(zhì)的膠件來； 3、熱塑性塑料分為結(jié)晶型塑料和（無定型（非結(jié)晶型））塑料兩種，注塑結(jié)晶型塑料時(shí)，需要嚴(yán)格控制（模具溫度）和注塑工藝條件，才能控制住其結(jié)晶度和收縮率，膠件的尺寸和品質(zhì)才能穩(wěn)定； 4、塑料的三態(tài)是指：玻璃態(tài)、（高彈態(tài)）和粘流態(tài)，（結(jié)晶型）

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淺述熱流道溫控箱的工作原理

2023-11-02

熱流道溫控箱即熱流道溫控器，熱流道溫控箱是一種連續(xù)不斷保持熱流道系統(tǒng)所需溫度值的設(shè)備，由溫控卡、空氣開關(guān)、箱體、風(fēng)機(jī)、接線座和線纜等組成。 溫控箱通過內(nèi)裝的溫控卡，檢測熱流道系統(tǒng)所處的溫度，通過調(diào)節(jié)輸出功率，使目標(biāo)點(diǎn)溫度保持穩(wěn)定。溫控箱采用微處理器控制，控溫精度可達(dá)0.5℃ ；雙排LED數(shù)字顯示， 具備多種故障狀態(tài)顯示報(bào)警，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題所在； 輸出界面采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)插座，廣泛應(yīng)用于世界各國的熱流系統(tǒng) ；熱電偶K型 J型可互相調(diào)換。 溫控箱是一種持續(xù)保持所需溫度值的設(shè)備,它主要通過表芯內(nèi)智

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熱流道系統(tǒng)漏料問題

2023-11-02

熱流道的發(fā)明和應(yīng)用，為模具制造商帶來了更多發(fā)展機(jī)會(huì)；從通用塑料如聚丙烯和聚乙烯，到工程塑料如聚碳酸脂以及玻璃纖維增強(qiáng)尼龍等，許多不同的材料都可以通過熱流道系統(tǒng)進(jìn)行加工。然而，這種技術(shù)和設(shè)備也常為模具制造商帶來一些煩惱，漏料就是問題之一不同的熔道尺寸會(huì)直接影響熱流道的性能。不合適的熔道尺寸，會(huì)導(dǎo)致塑料降解，或者造成注塑件的不均勻或者充填不完整，以及換色緩慢等。模具制造商在確定熔道尺寸時(shí)，要考慮壓力降、停留時(shí)間、溫升、剪切速率和換色頻率等因素?！　≡跊Q定了系統(tǒng)類型之后，接著就要選擇合適的澆口類型及其填充速度。

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